• Раскладка и подача партии сортового и листового металла на приемном столе агрегата резки
• Подача и резка на заданный размер листового проката на гильотинных ножницах
• Подача и резка на заданный размер сортового проката на пресс-ножницах и пилах
• Проверка качества резки сортового и листового металла
• Подналадка, регулировка ножей, линеек, упоров агрегатов резки металла
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации

• Организация и координация сбора, обработки и анализа информации по результатам деятельности организации
• Формирование локальных актов и разработка методик обработки результатов всех видов учета в организации
• Анализ отчетной документации по подразделениям и организации в целом
• Выявление и анализ причин отклонений отчетных показателей деятельности организации от плановых
• Подготовка материалов для аналитического отчета о результатах хозяйственной деятельности организации

• Сборка узлов и механизмов средней категории сложности
• Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей
• Регулировка, настройка узлов и механизмов средней категории сложности
• Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках
• Испытание узлов и механизмов средней категории сложности с использованием специальных приспособлений
• Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов средней категории сложности

диагностика объектов, а также их частей (узлов) на предмет выявления различных дефектов.

• Проверка исправности и работоспособности токарного станка на холостом ходу
• Подготовка станка к работе
• Подготовка контрольно-измерительного, нарезного, шлифовального инструмента, универсальных приспособлений, технологической оснастки и оборудования
• Участие в установке, снятии крупногабаритных деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации с использованием специализированного подъемного оборудования
• Смазка механизмов станка и приспособлений в соответствии с инструкцией, контроль наличия смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)
• Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
• Установка, закрепление и снятие заготовки при обработке
• Заточка резцов и сверл, контроль качества заточки
• Установка резцов (в том числе со сменными режущими пластинами), сверл
• Удаление стружки и загрязнения с рабочих органов станка в приемник
• Управление токарными станками с высотой центров до 650 мм и расстояниями между центрами до 10000 мм (при наличии и использовании данного оборудования в организации )
• Обработка деталей по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках без применения и с применением универсальных приспособлений
• Обработка деталей по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций
• Сверление отверстий глубиной до 5 диаметров сверла
• Нарезка наружной, внутренней треугольной и прямоугольной резьбы (метрической, трубной, упорной) диаметром до 24 мм метчиком или плашкой

диагностика объектов, а также их частей (узлов) на предмет выявления различных дефектов.

• Проверка исправности и работоспособности токарного станка на холостом ходу
• Подготовка станка к работе
• Подготовка контрольно-измерительного, нарезного, шлифовального инструмента, универсальных приспособлений, технологической оснастки и оборудования
• Участие в установке, снятии крупногабаритных деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации с использованием специализированного подъемного оборудования
• Смазка механизмов станка и приспособлений в соответствии с инструкцией, контроль наличия смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)
• Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
• Установка, закрепление и снятие заготовки при обработке
• Заточка резцов и сверл, контроль качества заточки
• Установка резцов (в том числе со сменными режущими пластинами), сверл
• Удаление стружки и загрязнения с рабочих органов станка в приемник
• Управление токарными станками с высотой центров до 650 мм и расстояниями между центрами до 10000 мм (при наличии и использовании данного оборудования в организации )
• Обработка деталей по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках без применения и с применением универсальных приспособлений
• Обработка деталей по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций
• Сверление отверстий глубиной до 5 диаметров сверла
• Нарезка наружной, внутренней треугольной и прямоугольной резьбы (метрической, трубной, упорной) диаметром до 24 мм метчиком или плашкой

• Раскладка и подача партии сортового и листового металла на приемном столе агрегата резки
• Подача и резка на заданный размер листового проката на гильотинных ножницах
• Подача и резка на заданный размер сортового проката на пресс-ножницах и пилах
• Проверка качества резки сортового и листового металла
• Подналадка, регулировка ножей, линеек, упоров агрегатов резки металла
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации