Осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика.

Проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов.

Проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов.

Ведет технологический процесс фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов в соответствии с технической документацией.

Проводит столярные и ремонтные работы в соответствии с требуемыми критериями.

Производит склейку деревянных деталей и поверхностей.

Чистит деревянные поверхности, а также готовит их к дальнейшей обработке.

Качественно использует в работе столярный инструмент, инвентарь, приборы и т.д.

Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, средней сложности деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и отливок из цветных сплавов ацетилено-кислородным пламенем в пламенных, электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде.

Диагностику всех систем и узлов оборудования;

Испытания оборудования после наладки и ремонта;

Подналадку и регулирование оборудования в процессе работы;

Профилактический осмотр, очистку и смазку оборудования и т.д.

Выполняет электрические, механические и термические испытания исследовательских и уникальных образцов электрических машин, высоковольтных аппаратов, трансформаторов, конденсаторов и электроизмерительных приборов.

Исследует новые образцы электрических машин, аппаратов и приборов, которые требуют специального приема, с регулированием их к заданным параметрам.

Отстраняет дефекты, которые выявленные во время испытания и т.д.

 Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.

Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий.

Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.

Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов и т.д.

Навивка пружин в горячем состоянии из сталей различных марок на станках разных конструкций при диаметре прутка свыше 15 мм и навивка пружин при диаметре прутка свыше 10 мм.

Изготовление специальных пружин в горячем состоянии в опытном производстве. 

Наладка обслуживаемого станка. 

Калибровка пружин после азотирования.

 Изготовление спиральных пружин типа улиток из полосы.

Определение размера оправок для навивки пружин.