Ведение процесса ворсования шерстяной ткани на ворсовальных машинах в соответствии с установленным технологическим режимом; сшивание концов кусков ткани; заправка продукции в ворсовальную машину; обеспечение равномерного поступления продукции в машину с соблюдением определенного натяжения, регулирование интенсивности ворсования, поддержание необходимого влагосодержания в продукции.
Профилактический осмотр, наладка обслуживаемых средней сложности машин, автоматов, агрегатов, линий, аппаратов, станков и другого обслуживаемого оборудования в соответствии с установленным графиком.
2. Заправка, перезаправка, осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов.
3. Проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приеме оборудования после проведения среднего и капитального ремонта.
4. Наблюдение за состоянием ограждений, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов.
Ведение процесса перематывания пряжи, нитей из натуральных и химических волокон различных видов и плотностей на мотальном оборудовании различных видов
Ведение процесса промывки тканей, полотен и изделий на промывных машинах в соответствии с установленным технологическим режимом; промывка в промывочных машинах; замывание загрязненных мест на ткани на промывочных машинах; приготовление моющего раствора по установленной рецептуре; сшивание ткани вручную в непрерывное полотно, роспуск швов после промывки; транспортирование обрабатываемой продукции к рабочему месту; проверка качества промывки ткани, выгрузка после промывки и транспортирование в установленное место.
Перевозка работников к месту работы и обратно автотранспортом
Переноска вручную, передача и перевозка на тележках сырья, проходящего межоперационную обработку на другие стадии производства, согласно сменному заданию;
Выработка тканей из различных шерстяных и синтетических нитей; подготовка и смена уточной бобины; ликвидация обрывов основных и уточных нитей; поправка основы; съем наработанной ткани.
Выработка и съем наработанной пряжи на прядильных машинах; наблюдение за ходом технологического процесса прядения, за состоянием и работой всех основных механизмов и рабочих органов обслуживаемых машин, за правильной намоткой пряжи; выполнение профилактических работ по предупреждению обрывности и дефектов пряжи - проверка качества поступающей ровницы; снятие бобин, початков с наработанной пряжей, смена катушек, бобин с ровницей; выполнение рабочих приемов, обеспечивающих нормальный ход технологического процесса выработки пряжи.