1.    Проводить лабораторные анализы, испытания и исследования сырья, материалов, готовой продукции для определения соответствия их техническим требованиям и стандартам.

2.    Выполнять экспериментальные и исследовательские работы по изысканию более экономичных и эффективных методов производства и лабораторного контроля под руководством старшего инженера-лаборанта.

3.   Осуществлять необходимые расчеты по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, анализировать полученные результаты и систематизировать их.

4.   Принимать участие в разработке технологического процесса и исследовании их в период освоения.

5.   Исследовать причины брака в производстве и принимать участие в разработке предложений по его предупреждению и устранению.

6.   Следить за правильной эксплуатацией лабораторного оборудования.

Изготовление форм и стержней из ХТС для сложных отливок как по опочной, так и безопочной оснастке. Подготовка к набивке, установка каркасов и набивка форм. Отдела и сборка форм.1. Смесители шнековые непрерывного действия производительностью 20 т. смеси/час. 2. Автоматическая линия изготовления форм по безопочной оснастке.

Разработка и внедрение технологических процессов и технологической оснастки. Проведение испытаний и оформление заключения на изготавливаемую оснастук. Участие в отработке конструкторских изделий не технологичность, расчет нормативов материальнгых затрат (нормы расходов материалов). 

Составление шихты из отдельных компонентов по заданной рецептуре. Погрузка шихтовых материалов в емкости и подача их краном на рабочую площадку. Дробление чугуна, ферросплавов и др. компонентов на куски требуемой величины.

Разработка эскизных, технических проектов сложных и средней сложности деталей. Контроль чертежей, учет и анализ поступающей конструкторской документации. Монтаж, наладка, испытания и сдача в эксплуатацию опытных образцов изделий и деталей.

Сборка форм сложных и тонкостенных отливок средних размеров. сборка форм в парных и многоразъемных опоках. Проверка и определение качества набивки, отделки форм и стержней. крепление и подготовка форм под заливку, раскрепление перед выбивкой. Выполнение работ по установке стержней, отделке и креплению крупных сложных форм. 

Сборка форм сложных и тонкостенных отливок средних размеров. сборка форм в парных и многоразъемных опоках. проверка и определение качества набивки, отделки форм и стержней. Крепление и подготовка форм под заливку, раскрепление перед выбивкой. Выполнение работ по установке стержней, отделке и креплению крупных и сложных форм.

Обрубка, опиливание, зачистка и вырубка пневматическим молотком или зубилом вручную на специальных машинах крупных тонкостенных многоканальных скважин. Удаление остатков стержней и каркасов на отливках. удаление литников и прибылей из отливок сложной формы.

Заливка чугуна и стали из крановых поворотных ковшей емкостью до 7 т.  в формы сложных отливок, определение температуры, модифицирование и рафинирование расплава. Крепление форм перед заливкой, подготовка ковшей, излозниц и других разливочных устройств к заливке.

Сборка крупных и сложных форм с большим количеством стержней, на знаки, жеребейки, встык в несколько ярусов. Отделка форм. Заделка поврежденных мест в форме и стержнях. Наращивание литниковых и выпорных чаш, крепление форм перед заливкой.