Разработка и внедрение технологических процессов и технологической оснастки. Проведение испытаний и оформление заключения на изготавливаемую оснастук. Участие в отработке конструкторских изделий не технологичность, расчет нормативов материальнгых затрат (нормы расходов материалов). 

1.    Проводить лабораторные анализы, испытания и исследования сырья, материалов, готовой продукции для определения соответствия их техническим требованиям и стандартам.

2.    Выполнять экспериментальные и исследовательские работы по изысканию более экономичных и эффективных методов производства и лабораторного контроля под руководством старшего инженера-лаборанта.

3.   Осуществлять необходимые расчеты по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, анализировать полученные результаты и систематизировать их.

4.   Принимать участие в разработке технологического процесса и исследовании их в период освоения.

5.   Исследовать причины брака в производстве и принимать участие в разработке предложений по его предупреждению и устранению.

6.   Следить за правильной эксплуатацией лабораторного оборудования.

Заливка чугуна и стали из крановых поворотных ковшей емкостью до 7 т.  в формы сложных отливок, определение температуры, модифицирование и рафинирование расплава. Крепление форм перед заливкой, подготовка ковшей, излозниц и других разливочных устройств к заливке.

Выполнять работы на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс-и триплекспроцессов и т.д.). Плавить всевозможные металла и сплавы с повышенными требованиями к химическому составу. Составлять шихту по заданной рецептуре. Осуществлять правильную загрузку печей вручную или при помощи крана.  Отливать образцы и доводить сплавы до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории. Наблюдать за качеством выплавляемого металла, состоянием печей, используемого оборудования, а также производить загрузку присадочных материалов и флюсов. Определять готовность плавки, выпускать из печи и разливать металл по формам и изложницам.

Обрубка, опиливание, зачистка и вырубка пневматическим молотком или зубилом вручную на специальных машинах крупных тонкостенных многоканальных скважин. Удаление остатков стержней и каркасов на отливках. удаление литников и прибылей из отливок сложной формы.

1.    Проводить лабораторные анализы, испытания и исследования сырья, материалов, готовой продукции для определения соответствия их техническим требованиям и стандартам.

2.    Выполнять экспериментальные и исследовательские работы по изысканию более экономичных и эффективных методов производства и лабораторного контроля под руководством старшего инженера-лаборанта.

3.   Осуществлять необходимые расчеты по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, анализировать полученные результаты и систематизировать их.

4.   Принимать участие в разработке технологического процесса и исследовании их в период освоения.

5.   Исследовать причины брака в производстве и принимать участие в разработке предложений по его предупреждению и устранению.

6.   Следить за правильной эксплуатацией лабораторного оборудования.

Заливка чугуна и стали из крановых поворотных ковшей емкостью до 7 т.  в формы сложных отливок, определение температуры, модифицирование и рафинирование расплава. Крепление форм перед заливкой, подготовка ковшей, излозниц и других разливочных устройств к заливке.

Выполнять работы на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс-и триплекспроцессов и т.д.). Плавить всевозможные металла и сплавы с повышенными требованиями к химическому составу. Составлять шихту по заданной рецептуре. Осуществлять правильную загрузку печей вручную или при помощи крана.  Отливать образцы и доводить сплавы до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории. Наблюдать за качеством выплавляемого металла, состоянием печей, используемого оборудования, а также производить загрузку присадочных материалов и флюсов. Определять готовность плавки, выпускать из печи и разливать металл по формам и изложницам.