Осуществляет контроль за обеспечением производства комплектующими изделиями, материалами, инструментом, за своевременностью оформления всей необходимой технической документации, разрабатывает месячные производственные программы и сменно-суточные задания по закрепленному участку работы.

Участвует в разработке и внедрении нормативов для оперативного планирования производства.

Контролирует комплектность незавершенного производства, соблюдение установленных норм заделов и календарных опережений в работе производственных подразделений.

Рассчитывает календарные графики загрузки оборудования с учетом более эффективного использования производственных мощностей, следит за их выполнением.

Анализирует работу цехов и участков, изыскивает возможности сокращения цикла изготовления продукции, выполнения работ (услуг), выявляет производственные резервы, разрабатывает предложения по их использованию.

Контролирует выполнение плана производства и принимает меры по обеспечению ритмичной работы, предупреждению и устранению нарушений хода производственного процесса, эффективному использованию оборудования, созданию благоприятных условий трудовым коллективам для выполнения производственной программы.

Ведет установленную отчетность.

• Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место.
• Управление группой станков с программным управлением.
• Установка инструмента в инструментальные блоки.
• Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.
• Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.
• Подготовка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей типа тел вращения.
• Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом.
• Контроль пробной сложной детали типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

Анализ производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации.

Определение вредных и опасных воздействий производственных процессов на работников.

Определение грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации.

Разработка предложений по внедрению автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства.

Внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства.

Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации производственных процессов

Разрабатывает программы, обеспечивающие возможность выполнения алгоритма и соответственно поставленной задачи средствами вычислительной техники, проводит их тестирование и отладку.

Разрабатывает технологию решения задачи по всем этапам обработки информации.

Осуществляет выбор языка программирования для описания алгоритмов и структур данных.

Определяет информацию, подлежащую обработке средствами вычислительной техники, ее объемы, структуру, макеты и схемы ввода, обработки, хранения и вывода, методы ее контроля.

Выполняет работу по подготовке программ к отладке и проводит отладку.

Определяет объем и содержание данных контрольных примеров, обеспечивающих наиболее полную проверку соответствия программ их функциональному назначению.

Осуществляет запуск отлаженных программ и ввод исходных данных, определяемых условиями поставленных задач.

Проводит корректировку разработанной программы на основе анализа выходных данных.

Разрабатывает инструкции по работе с программами, оформляет необходимую техническую документацию.

Определяет возможность использования готовых программных продуктов.

Осуществляет сопровождение внедренных программ и программных средств.

Разрабатывает и внедряет системы автоматической проверки правильности программ, типовые и стандартные программные средства, составляет технологию обработки информации.

Выполняет работу по унификации и типизации вычислительных процессов.

Создает каталоги и картотеки стандартных программ, в разработке форм документов, подлежащих машинной обработке, в проектировании программ, позволяющих расширить область применения вычислительной техники.

Организует и выполняет работу по наладке и испытаниям всех видов оборудования, обеспечивает его своевременный ввод в эксплуатацию.

Составляет программы и календарные графики проведения пусконаладочных работ и испытаний, согласовывает их с заказчиками.

Осуществляет подготовку к работе средств измерений и аппаратуры, выполняет метрологический контроль.

Контролирует качество ведения работ, вносит необходимые коррективы в способы и методы наладки с целью достижения необходимых параметров и характеристик работы оборудования и систем, производит их регулировку.

Анализирует данные измерений параметров работы, выполняет необходимые расчеты и дает заключения о пригодности к эксплуатации отдельных деталей, узлов, механизмов, систем, выявляет причины их неисправности.

Осуществляет контроль за деятельностью подразделений предприятия по устранению дефектов оборудования, выявленных при выполнении пусконаладочных работ.

Разрабатывает мероприятия, направленные на совершенствование организации наладки и испытаний оборудования, повышение его надежности и экономичности, снижение трудоемкости работ, улучшение качества пусконаладочных работ, обеспечивает их выполнение.

Осуществляет ведение технической документации во время монтажа, наладки и испытаний оборудования, участвует в приемке оборудования в эксплуатацию, оформлении приемо-сдаточной документации, расследовании аварий, брака в работе, повреждения оборудования и разработке мероприятий, направленных на их предотвращение.

Инструктирует эксплуатационный персонал по правилам эксплуатации налаживаемого оборудования и систем.

Руководит работниками, участвующими в пусконаладочных работах, и обеспечивает соблюдение требований по охране труда в соответствии с видом выполняемых работ.

• Ручная дуговая сварка, полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва.
• Наплавка раковин, трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.
• Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей.
• Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.