1. Ведение процесса печатания  на печатных машинах различных систем с электронным управлением в соответствии с заданным расписанием.

2. Проверка качества красок, чистоты шаблона, раклей и соответствия их рисунку.

3. Установка раклей и шаблонов на обслуживаемую машину.

4. Трафление рисунка и печатание пробного образца.

5. Заточка раклей на плоскопечатных машинах, их шлифовка.

6. Шлифовка металлических частей корпуса форсунок.

7. Настройка электромагнитных муфт.

8. Регулирование натяжения и скорости прохождения продукции и бумаги; контроль за правильной набивкой рисунка, чистотой расцветки и раппорта.

9. Наблюдение за работой обслуживаемой машины и электронным прибором натяжения и правки хода кирзы.

10. Перестановка раппорта рисунка.

11. Регулирование количества проходов раклей в зависимости от сочности рисунка.

12. Устранение неполадок в работе обслуживаемой машины, регулирование работы кареток, замена шпилек на каретке.

отслеживание работоспособности станка, настройка его работы;

производство тканей различного плетения;

проверка качества продукции, отбраковка.

1. Подготовка материалов и изготовление готовой продукции.

2. Процесс измельчения и придание нужной формы.

3. Проверка оборудования и подготовка к работе.

4. Регулировка и контрольные показатели.

5. Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования.

1. Подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры.

2. Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.

3. Подготовка используемых приспособлений и инструмента.

4. Подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер.

5. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации.

6. Регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов.

7. Контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов.

8. Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам.

9. Съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства.

10. Взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку.

1. Выполнение на машинах или вручную подготовительных и простейших операций по пошиву изделий из различных материалов.

 2. Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации.

3. Соблюдение внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4. Обеспечение соблюдение чистоты и порядка на своем рабочем месте.

5. Выполнение в рамках трудового договора распоряжения работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

6. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

7. Ведение установленной технической документации.

1. Обеспечивает выполнение сменных производственных заданий подразделениями предприятия, соблюдение установленной технологии производства изделий, выполения работ.

2.Организует своевременную подготовку производства, рациональную загрузку т работу оборудования.

1. Организовывать работу по своевременному обеспечению рабочих необходимыми материалами.

2. Расставлять рабочих по местам.

3. Осуществлять контроль за качеством выпускаемой продукции, за соблюдением технологического процесса.

4. Принимать меры к устранению простоев оборудования и рабочих.

5. Обеспечивать выполнение основных плановых заданий бригады.

6. Наблюдать за своевременным и качественным исправлением дефектов изделий.

1. Осуществляет контроль за разработкой и реализацией  коммерческих условий, заключаемых соглашений, договоров и контрактов, оценивает степень возможно-го риска.

2. Анализирует и решает организационно-технические проблемы в целях стимулирования производства и увеличения объема сбыта продукции.

3. Осуществляет подбор и расстановку кадров, мотивацию их профессионального развития, оценку и стимулирование качества труда.

4. Организует связи с деловыми партнерами, систему сбора необходимой информации для расширения внешних связей и обмена опытом.

5. Осуществляет анализ спроса на производимую продукцию.

6. Привлекает к решению задач консультантов и экспертов по различным вопросам (правовым, техническим, финансовым и др.).

7. Осуществляет руководство подчиненными ему работниками.

1. Наладка и регулирование специального технологического оборудования.

2. Наладка и регулировка сложных приспособлений.

3. Установление оптимальных или допустимых режимов работы оборудования.

4. Текущий ремонт и профилактический осмотр оборудования.

5. Определение износа, родгонка и замена отдельных узлов, блоков и модулей.

6. Проверка отремонтированного оборудования.

7. Участие в испытаниях и запуске.