_ Электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования должен знать:                       __Правила по охране труда  при эксплуатации электроустановок. _Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. _ Правила устройства электроустановок. _Инструкцию по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках. _ Схемы электроснабжения электроустановок на обслуживаемом участке (своем рабочем месте). _ Действующие эксплуатационные инструкции, характеристики, принципиальные схемы, конструкцию эксплуатируемого и ремонтируемого электрооборудования на обслуживаемом участке (своем рабочем месте). _ Безопасные способы и методы работы с инструментом, в том числе с элек-троинструментом и приспособлениями. _Технологию ремонта электрооборудования, в том числе и взрывозащищенного, на обслуживаемом участке (своем рабочем месте). _ Условные обозначения, применяемые в технической документации. _ Схемы электродвигателей и другого обслуживаемого электрооборудования. _ 

_Обеспечивать безаварийную работу машинного оборудования, вентиляционных установок. _ Предотвращать  потери нефтепродуктов, электроэнергии, перепростоев вагон-цистерн при наливе и сливе. _ Постоянно вести контроль за техническим состоянием и соблюдением правил эксплуатации машинного оборудования, вентиляционных установок. В случае их неисправности доложить товарному оператору.

 _ Вести учет отработанного времени машинного оборудования, вентиляционных установок.

_ После проведенного ремонта машинного оборудования участвовать в его приемке к эксплуатации.

_ Вести наблюдение по контрольно-измерительным приборам за нагрузкой электродвигателя, за рабочим давлением на насосах и трубопроводах. _Систематически проверять наличие смазки в подшипниках._ Выполнять необходимые слесарные работы по ремонту оборудования, устранять утечки перекачиваемых продуктов.

 _Знать в совершенстве и соблюдать: Технологическую схему участка налива СУГ в ж/д и авто цистерны, устройство, принцип действия и правила эксплуатации трубопроводов, контрольно-измерительных при-боров, сосудов, работающих под давлением, насосов, перекачивающих СУГ, факельной си-стемы, места расположения первичных приборов, правила эксплуатации электрооборудова-ния, правила подготовки к ремонту. Производственную инструкцию по наливу СУГ в ж/д и авто цистерны, правила охраны труда, промышленной и газовой безопасности и промышленной санитарии, способы оказания первой помощи при несчастных случаях, действия при аварии и пожаре согласно ПЛАС. Принимать и сдавать смену на своем рабочем месте в соответствии с установлен-ными правилами. Осуществлять процесс налива СУГ в соответствии с производственными инструк-циями, руководствуясь указаниями старшего сливщика- разливщика. Отдавать на анализ в лабораторию продукты в строгом соответствии с картой отбо-ра проб, регистрировать их в соответствующем журнале. Своевременно и регулярно вести записи в режимном листе, регистрируя показания КИП, заполнять журналы наполнения ж/д цистерны и учета СУГ. Своевременно предупреждать старшего сливщика-разливщика обо всех изменениях в процессе налива СУГ.  

_ Ассортимент перерабатываемых на заводе нефтей, их характеристику. Общую схему переработки нефти.Назначение установок, технологию приготовления топлив.Основы технологии и химии нефти, основы неорганической и аналитической химии, теоретические основы методов лабораторного контроля качества.

Наименование нефтепродуктов, получаемых на технологических установках, их физико-химические свойства. 

Знать: - технологическую схему установки и нормы технологического режима; - технологический регламент установки; - устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования: насосов, ком-прессоров, вентиляторов, аппаратов воздушного охлаждения, холодильников, сепарато-ров; - правила пуска, эксплуатации и остановки компрессоров, насосов, воздуходу-вок, вентустановок; - план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на уста-новке(ПМЛА); - инструкции по охране труда, пожарной и газовой безопасности, действующие на установке; - системы водоснабжения, пароснабжения и электроснабжения, канализацию и расположение колодцев на территории установки; - принципиальное устройстве приборов КиА, сигнализации и блокировок, их назначение и способы устранений простейших неисправностей; - физико-химические свойства сырья и готовой продукции и предъявляемые к ним требования (ГОСТ, ТУ и СТП); - слесарное дело на уровне слесаря по ремонту технологических установок 3-го разряда единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих; - марки применяемых масел и их возможную замену другими маслами; - сроки очистки от грязи, нагара и накипи деталей и узлов компрессора, рабочих трубопроводов, методы очистки и правила охраны труда, промышленной безопасности при проведении этих работ; - сроки замены отработанного масла; - правила работы с грузоподъемными механизмами.  

_Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсо- и природосберегающих,  технологических процессов и режимов производства выпускаемой акционерным обществом продукции, выполнение работ (услуг), обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки производства, сокращения расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) и рост производительности труда, и внедрение новых технологических систем.

_Принимает меры по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов,  широкому внедрению научно-технических достижений.

 _Организует работу по составлению планов внедрения новых технологий, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль за обеспечением ею цехов, участков предприятия.

 _Рассматривает и согласовывает изменения, вносимые в техническую документацию в связи с корректировкой технологических режимов производства.

 _Участвует в проверках установок за соблюдением норм технологического режима.

 -Участвует в расследованиях, связанных с нарушением технологической дисциплины.