токарная обработка нарезание резьбы плашкой и метчиком; полная токарная обработка болтов откидных, держателей; обдирка; токарная обработка с нарезанием резьбы плашкой и метчиком; токарная обработка по Н12 - Н14; Заготовки игольно-платиновых изделий - отрезка по длине; Заготовки - отрезание и центровка; полная токарная обработка кольца диаметром до 200 мм., простых крышек диаметром до 200мм.; отрезка литников прессованных деталей; Метчики, развертки, сверла - подрезание торца и обтачивание шеек под сварку; полная токарная обработка переходных наконечников несложной формы, пробок шпилек; стаканы, полустаканы диаметром резьбы до 24 мм, длиной до 200 мм - полная токарная обработка; трубы и патрубки диаметром до 200 мм - подрезание торца, обточка фасок (обработка без люнета); Футорки, штуцера, угольники, тройники, ниппели диаметром до 50 мм - полная токарная обработка; Шланги и рукава воздушные тормозные - обдирка верхнего слоя резины; Штифты цилиндрические - токарная обработка с припуском на шлифование.

Контролирует соблюдение рабочими правил и требований охраны труда, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка, способствует созданию в коллективе обстановки взаимной помощи.

Обеспечивает расстановку рабочих по местам.

Изучает задание участка на смену, уточняет и решает возникшие вопросы с директором производства (заместителем директора производства).

Организует и контролирует мероприятия по своевременному обеспечению рабочих необходимыми полуфабрикатами и материалами.

Контролирует качество выпускаемой продукции, соблюдение технологического процесса, правильность ведения учета выработки рабочих, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения.

Проверяет качество выпускаемой продукции или выполняемых работ, осуществляет мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции.

Устраняет причины, вызывающие снижение качества продукции.

Контролирует своевременное и качественное устранение дефектов изделий и т.д.

Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию; устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий; составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.

1. Разборка, ремонт, капитальный ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;

2.Слесарная обработка деталей; Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива;

3.Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках;

4.Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента;

5. Изготовление приспособлений для ремонта и сборки

токарная обработка нарезание резьбы плашкой и метчиком; полная токарная обработка болтов откидных, держателей; обдирка; токарная обработка с нарезанием резьбы плашкой и метчиком; токарная обработка по Н12 - Н14; Заготовки игольно-платиновых изделий - отрезка по длине; Заготовки - отрезание и центровка; полная токарная обработка кольца диаметром до 200 мм., простых крышек диаметром до 200мм.; отрезка литников прессованных деталей; Метчики, развертки, сверла - подрезание торца и обтачивание шеек под сварку; полная токарная обработка переходных наконечников несложной формы, пробок шпилек; стаканы, полустаканы диаметром резьбы до 24 мм, длиной до 200 мм - полная токарная обработка; трубы и патрубки диаметром до 200 мм - подрезание торца, обточка фасок (обработка без люнета); Футорки, штуцера, угольники, тройники, ниппели диаметром до 50 мм - полная токарная обработка; Шланги и рукава воздушные тормозные - обдирка верхнего слоя резины; Штифты цилиндрические - токарная обработка с припуском на шлифование.

Контролирует соблюдение рабочими правил и требований охраны труда, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка, способствует созданию в коллективе обстановки взаимной помощи.

Обеспечивает расстановку рабочих по местам.

Изучает задание участка на смену, уточняет и решает возникшие вопросы с директором производства (заместителем директора производства).

Организует и контролирует мероприятия по своевременному обеспечению рабочих необходимыми полуфабрикатами и материалами.

Контролирует качество выпускаемой продукции, соблюдение технологического процесса, правильность ведения учета выработки рабочих, оперативно выявляет и устраняет причины их нарушения.

Проверяет качество выпускаемой продукции или выполняемых работ, осуществляет мероприятия по предупреждению брака и повышению качества продукции.

Устраняет причины, вызывающие снижение качества продукции.

Контролирует своевременное и качественное устранение дефектов изделий и т.д.

Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию; устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий; составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.

1. Разборка, ремонт, капитальный ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;

2.Слесарная обработка деталей; Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива;

3.Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках;

4.Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента;

5. Изготовление приспособлений для ремонта и сборки