Соблюдение должностной инструкции.Должен знать: устройство, принцип. схемы оборуд. и взаимодействие механизмов станков с ПУ, правила их подналадки;корректировку режимов резания по результатам работы станка;основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;кинематические схемы обслуживаемых станков; организацию работ при многостаночном обслуживании станков с ПУ;

устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;

основные способы подготовки программы;

код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;

определение неисправности в станках и системе управления; способы установки инструмента в инструментальные блоки;

способы установки приспособ. и их регулировки; приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку.

Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен.

Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях.

Разработка технических обоснованных норм времени на производимую продукцию;

Разработка технологических нормативов, инструкций, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции;

Принимает участие в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составление инструкций по работе с программами.

Соблюдение должностной инструкции.Должен знать: устройство, принцип. схемы оборуд. и взаимодействие механизмов станков с ПУ, правила их подналадки;корректировку режимов резания по результатам работы станка;основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;кинематические схемы обслуживаемых станков; организацию работ при многостаночном обслуживании станков с ПУ;

устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;

основные способы подготовки программы;

код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;

определение неисправности в станках и системе управления; способы установки инструмента в инструментальные блоки;

способы установки приспособ. и их регулировки; приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку.

Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен.

Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях.

Разработка технических обоснованных норм времени на производимую продукцию;

Разработка технологических нормативов, инструкций, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции;

Принимает участие в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составление инструкций по работе с программами.