- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.

- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.

- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.

- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.

- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.

- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.

- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.

- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.

- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.

- Обработка деталей на налаженных сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12-14-м квалитетам (4-7-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11-му квалитету (4-му классу точности) с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.

- Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий в деталях, расположенных в одной плоскости по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках.

- Нарезание резьбы диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

- Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках.

- Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей, шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

- Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях.

- Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650 - 2 000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством станочника (токаря) более высокой квалификации.